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Modelli Popolari · Direttamente dalla Fabbrica

Macchine per la produzione di film monostrato e multistrato in HDPE, LDPE e materiali biodegradabili.

BMT-110 Macchina Eco Pelletizzatrice
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BMT-110 Macchina Eco Pelletizzatrice

BMT-PE110 è una linea di pelletizzazione a vite singola con un estrusore SJ110/11, utilizzando una vite Ø110mm 38CrMoAlA (11:1 L/D) e nitrurazione 0,5–0,8mm (HV900–1050°, HB260–290). Funziona con un cambio ZLYJ200 (12,5:1) e un motore VFD da 37kW, più un cilindro a 2 zone con riscaldamento per attrito e raffreddamento ad acqua 5P.

BMT-90 Macchina Eco Pelletizzatrice
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BMT-90 Macchina Eco Pelletizzatrice

BMT-PE90 è una linea di pelletizzazione a vite singola costruita attorno a un estrusore SJ90/11 con una vite bimetallica Ø90mm 38CrMoALA e nitrurazione 0,5–0,8mm (HV900–1050°, HB260–290). Il cilindro utilizza 2 zone di riscaldamento, riscaldamento per attrito, e raffreddamento ad ventola (0,25kW×2), azionato da un cambio ZLYJ173 (12,5:1) e un motore VFD da 18,5kW con trasmissione a puleggia.
BMT-75 Macchina Eco Pelletizzatrice
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BMT-75 Macchina Eco Pelletizzatrice

Il Pelletizzatore BMT-75 ECO (BMT-PE75) è una linea di produzione di pelletizzazione a vite singola, ecologica e a risparmio energetico, progettata per operare senza acqua e senza fumi. Utilizza un estrusore SJ75/9 con una vite nitrurata da 75mm 38CrMoAlA (L/D 9:1) e un cilindro 38CrMoAlA con riscaldamento per attrito a 1 zona e raffreddamento ad ventola da 0,25kW×2, azionato da un motore VFD da 15kW~6P tramite trasmissione a puleggia e un cambio ZLYJ146 (12,5:1).
HEE E HATO

Soluzioni di alta precisione e ad alta efficienza

Le nostre macchine per la pellettizzazione a bassa temperatura sono progettate per il riciclo e il riutilizzo dei film plastici. Supportano LDPE, HDPE, LLDPE, TPU e PLA e sono caratterizzate da un funzionamento senza fumo e senza odore, da una bassa degradazione del materiale, da una qualità stabile del pellet e da prestazioni efficienti dal punto di vista energetico per una produzione sostenibile.

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Caratteristiche tecniche avanzate per soluzioni di macchine per materie plastiche ad alta efficienza

01

Sistema di pellettizzazione ecologico a bassa temperatura

L'avanzata tecnologia di pellettizzazione a bassa temperatura consente un riciclo stabile con una degradazione minima del materiale. Il funzionamento senza fumo e senza odore preserva le proprietà dei polimeri, assicura una qualità uniforme dei pellet e favorisce una produzione di riciclo continua ed efficiente dal punto di vista energetico.

02

Design di raffreddamento dell'aria senza fumo e senza odore

Il sistema di raffreddamento ad aria ottimizzato elimina la necessità di raffreddamento ad acqua. L'intero processo di pellettizzazione rimane privo di fumo e di odore, riducendo l'impatto ambientale e semplificando l'installazione e il funzionamento quotidiano.

03

Conservazione dei materiali e pellet riutilizzabili

La lavorazione a bassa temperatura mantiene le caratteristiche originali del polimero. I pellet di alta qualità possono essere riutilizzati o miscelati con materiali vergini ad alte percentuali, garantendo una produzione stabile di film senza perdita di qualità.

04

Struttura compatta e funzionamento semplice

Progettata per il riciclaggio su richiesta con comandi intuitivi. L'ingombro ridotto, la capacità di avvio e arresto rapido e la manutenzione minima consentono un riciclaggio efficiente dei bordi e degli scarti direttamente sul piano di produzione.

Granulatore a bassa temperatura

I Nostri Vantaggi

Dall'imballaggio a parete sottile ai componenti di precisione

  • Riciclaggio e ritrattamento della plastica

    Riciclaggio e ritrattamento della plastica

  • Riciclaggio di film e imballaggi

    Riciclaggio e ritrattamento della plastica

  • Riciclaggio del film agricolo

    Riciclaggio del film agricolo

  • Riciclaggio della plastica per uso medico e igienico

    Riciclaggio della plastica per uso medico e igienico

  • Riciclaggio industriale dei rottami di plastica2

    Riciclaggio industriale dei rottami di plastica

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Condividete i vostri obiettivi in termini di materiali, parti e capacità: gli ingegneri vi risponderanno in 24-48 ore con configurazione e tempi di consegna.

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